Referencia: Manual_Techos_Policarbonato_Alveolar --Link: http://www.eternit.com.pe/manuales/techos/Manual_Techos_Policarbonato_Alveolar.pdf
martes, 22 de noviembre de 2011
Aislamiento
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RESISTENCIA AL IMPACTO
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Índice De Reducción Sonora
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Aumento del Calor Solar
Dentro del edificio, es posible lograr un cierto control del aumento del calor por medio de materiales translúcidos diseñados para influenciar la naturaleza y la cantidad de la luz difundida. Con las variantes con tinte
bronce y opal blanco, resulta efectiva para el control de la luz solar, reduciendo el deslumbramiento a través de una difusión de la luz entrante y limitando el aumento de calor.
las láminas de policarbonato que limita la acumulación de calor a través de la lámina a la vez que difunde la luz.
La opción de protección anticalórica utiliza un pigmento especialmente desarrollado para reducir significativamente la acumulación de calor por debajo del techo. Bajo la luz del sol, la protección anticalórica actúa como un espejo que refleja el calor, lo que permite disminuir el aumento del calor solar hasta un 50%, si se compara con otros materiales. Esta reducción del aumento del calor solar puede contribuir a que disminuyan los costes derivados del aire acondicionado.
No obstante, la lámina opal protección anticalórica también reduce el aumento del calor solar hasta en un 50%, y el color gris heatguard se combina con una superficie interior opal que da lugar a un acabado blanco y a una calidad de luz suave. La lámina opal con protección anticalórica tiene un coeficiente de protección solar de 0,32, en comparación con el 0,95 de material transparente.
La lámina opal bronce combina una superficie exterior en bronce y una superficie interior opal. La superficie exterior en bronce se • combina discretamente con otros acabados de techo, mientras que el acabado interior opal genera un ambiente más íntimo y una calidad de luz suave. La lámina opal bronce combina las dos opciones de tinte más populares.
Referencia: Manual_Techos_Policarbonato_Alveolar --Link: http://www.eternit.com.pe/manuales/techos/Manual_Techos_Policarbonato_Alveolar.pdf
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Opciones de Tintes
Están disponible en un amplio espectro de colores, inclusive transparente, opal, bronce, azul, verde, gris o con protección anticalórica. También hay disponibles láminas con tinte doble en opal con protección anticalórica, opal bronce y opal azul.En último extremo, la elección de color depende del resultado final que se necesite. Allí donde se necesita maximizar la luz, se utiliza lámina transparente. Gracias a la posibilidad de aprovecharse de la acumulación de calor generada por el alto nivel de difusión de la luz, la lámina transparente es una opción muy popular en las zonas de clima más frío. Se trata de un producto ideal para su uso en invernaderos industriales y comerciales.
En las zonas de clima más caluroso hay otras opciones de tinte más efectivas ahora de limitar la cantidad de luz y minimizar el deslumbramiento, tales como el bronce, el azul, el verde o la protección anticalórica.
Características
- Resistente a las condiciones climáticas y al impacto.
- Alta transmisión lumínica.
- Aislamiento térmico en cristales exterior (hasta un 40% más que el cristal), ahorra el coste de energía.
- Termoformable y moldeable en frío.
- Exige poco mantenimiento.
- Garantía de aproximadamente 10 años.
- Muy ligero.
- Reciclable.
- Difícilmente inflamable.
- Fácil de instalar.
Una de las mejores características de estas lamina es la durabilidad que posee, con un alto grado de resistencia a los efectos dañinos del uso prolongado bajo la luz natural del solo en condiciones de luz ultravioleta artificial.
El policarbonato se ha ganado una excelente reputación por la flexibilidad de su diseño, así como por su dureza, resistencia, rendimiento estable a temperaturas extremas, nivel de resistencia al fuego y rentabilidad.
El policarbonato se ha ganado una excelente reputación por la flexibilidad de su diseño, así como por su dureza, resistencia, rendimiento estable a temperaturas extremas, nivel de resistencia al fuego y rentabilidad.
Resulta fácil de cortar y recortar in situ, forma curvas suaves y redondeadas, y su relación fuerza-peso evita desperfectos durante el transporte.
Referencia: matetacril. Link: http://www.metacrilat.com/?menu=materiales&accio=ver&material=1
Referencia: Manual_Techos_Policarbonato_Alveolar --Link: http://www.eternit.com.pe/manuales/techos/Manual_Techos_Policarbonato_Alveolar.pdf
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Especificaciones
Lámina de policarbonato celular doble pared provista de protección contra los rayos ultravioletas en su cara exterior, y debido a su doble pared, ofrece un buen aislamiento térmico, una gran rigidez estructural y un peso ligero.
Puede durara hasta 10 años sin ponerse amarillo, gracias a la capa superficial con filtro UV que va coextruida y fundida a sustrato.
La lámina de policarbonato celular conserva sus propiedades físicas y químicas en un rango de temperatura entre -40ºC y hasta los 120ºC.
Su resistencia al impacto supera 300 veces a la del vidrio y en 30 veces a la del acrílico, es muy liviano dado que pesa una tercera parte que el acrílico y 16 veces menos que el vidrio, bajo las mismas condiciones.
Su mantenimiento es mínimo, ya que en condiciones normales la lluvia es suficiente para mantenerlo limpio o de lo contrario con agua y jabón (que no contenga sustancias abrasivas).
Medidas Estándar:
Anchos 1.83 y 1.22 m.
Largos 12.20 m estándar.
*Medidas especiales bajo pedido
Puede durara hasta 10 años sin ponerse amarillo, gracias a la capa superficial con filtro UV que va coextruida y fundida a sustrato.
La lámina de policarbonato celular conserva sus propiedades físicas y químicas en un rango de temperatura entre -40ºC y hasta los 120ºC.
Su resistencia al impacto supera 300 veces a la del vidrio y en 30 veces a la del acrílico, es muy liviano dado que pesa una tercera parte que el acrílico y 16 veces menos que el vidrio, bajo las mismas condiciones.
Su mantenimiento es mínimo, ya que en condiciones normales la lluvia es suficiente para mantenerlo limpio o de lo contrario con agua y jabón (que no contenga sustancias abrasivas).
Medidas Estándar:
Anchos 1.83 y 1.22 m.
Largos 12.20 m estándar.
*Medidas especiales bajo pedido
A) AISLAMIENTO TERMICO.
Se define por los valores K. el aislamiento térmico de la lámina de policarbonato celular permite economizar hasta un 50% de energía con respecto al vidrio y conserva la transmisión de luz, que es mayor al 80%
B) FACTORES DE SOMBRA.
El factor de sombra es un valor comparativo que relaciona el efecto de calentamiento de los rayos solares a de la lámina de policarbonato celular y una lamina de vidrio de 3 mm.
C) CURVADO EN FRIO – RADIOS RECOMENDADOS.
La lámina de policarbonato celular cuenta con la facultad de poder curvarse en frío. Consultar la tabla para conocer los radios mínimos recomendados.
D) DILATACION TERMICA Y CALCULOS ESTRUCTURALES.
Las laminas de policarbonato celular tienen una forma de trabajo muy diferente a los materiales como el vidrio, acero o aluminio. Por ejemplo, se dilata 0.065 mm/mºC contra0.008 mm/mºC del vidrio. Esto se debe principalmente a la gran dilatación que sufre la lámina de policarbonato celular con los cambios de temperatura del medio ambiente (invierno a primavera).
Un ejemplo para calcular la dilatación térmica de la lámina de policarbonato celular es:
Si las dimensiones internas de un bastidor para ventana, los perfiles miden 1000 X 1800 mm.
La temperatura de instalación es de 25ºC
La temperatura máxima es de 35ºC (salto de 10ºC)
La temperatura mínima es de 0ºC (salto de 25ºC)
El cambio de temperatura que soportara la lamina de policarbonato celular será de 35ºC. Si la temperatura mas alta es la misma medida del bastidor (1 X 1.8 m.), en la temperatura mas baja las dimensiones serán de (0.996 X 1.793 cm.).
Dilatación = medida del perfil (ancho) X coeficiente de dilatación X cambio de temperatura ºC.
La aplicación para el ejemplo será:
Largo (1 X 0.065 X 35 = 2.27 mm). Los perfiles tendrán que ser mayores en 2.5 mm a la lámina de policarbonato celular.
Ancho (.8 X 0.065 X 35 = 4.095 mm.) los perfiles tendrán que ser mayores en 4.2 mm a la lámina de policarbonato celular.
Se debe de recordar que si este trabajo se realiza a la mitad de año (25ºC), los cálculos se deberán fijar a la mitad, dado que el salto de temperatura es de 10ºC y no de 35ºC. Por lo tanto, a lo ancho deberá tener 2 mm, en vez de 4 mm y a lo largo deberá tener 1 mm, en vez de 2.27 mm. Es muy importante tomar en cuenta estos datos.
Referencia: Ficha Tecnica de Policarbonato--link: http://www.equipol.com.mx/equipoldos/images/stories/documentos/policarbonato_celular.pdf
Desventajas del PC
Comenzamos observando la situación del policarbonato en la "pirámide de los plásticos".
Ella nos ordena los plásticos de mayor a menor perjuicio medio ambiental. El más perjudicial sería el PVC, mientras que los menos nocivos serían los bioplásticos. El policarbonato se sitúa un escalón por debajo del PVC, junto con el poliestireno, el poliuretano y el ABS, es decir no es un polímero tan inocuo como se podría pensar, pero nuevos procesos de síntesis podrían bajar su posición en dicha pirámide.
El policarbonato (PC) se usa en multitud de productos como ya hemos visto. Para su síntesis se utiliza fosgeno como materia prima, sustancia toxica derivada del cloro gas. El policarbonato no necesita aditivos pero necesita disolventes para su producción, como el carcinógeno cloruro de metileno. Otros posibles disolventes que se emplean son el cloroformo, 1,2-dicloroetileno, tetracloroetano y clorobenceno. Se está desarrollando un nuevo proceso de producción de policarbonato no clorado, en este proceso no se utiliza ni cloro, ni fosgeno, ni otros hidrocarburos clorados. Pero el gran problema del PC es la utilización de bisfenol A en su composición, un disruptor hormonal que está siendo objeto de una gran controversia. Se ha comprobado que el bisfenol A puede migrar desde los botes de policarbonato en el autoclave (Krishnan et al., 1993); la migración de esta sustancia también se ha verificado en los test destinados a simular el uso y limpieza de los objetos de alimentación elaborados con este plástico, como los biberones.
Tradicionalmente se ha pensado que el bisfenol A sólo era nocivo en altas dosis, pero un estudio que ha sido publicado en la última edición de Current Biology evidencia por primera vez que dosis muy bajas de este compuesto son suficientes para causar anormalidades en el desarrollo embrionario de ratones.
"Curso de Introducción a los Disruptores Endocrinos": http://www.istas.net
Recientemente se ha desarrollado una nueva línea para la síntesis del PC libre de cloro basada en la carbonilación oxidativa que utiliza fenol en vez de bisfenol A, (Comline News Service, 16 de diciembre 1997). Este nuevo proceso significa una mejora medioambiental, ya que evitaría el uso de cloro, fosgeno y bisfenol A, y podría situar este plástico más cerca de la base en la pirámide de plásticos peligrosos.
Referencia: Medio Ambiente--Link: http://www.eis.uva.es/~macromol/curso03-04/PC/Problemas_medioambientales.htm
Aplicaciones de los Policarbonatos
El policarbonato es un material que permite su utilización en innumerables aplicaciones. Como hemos visto sus propiedades de transparencia, resistencia al impacto y su capacidad de soportar temperaturas de hasta 130ºC, son comunes a todas las variedades de policarbonato. Pero lo que es mejor es que podemos superar esas propiedades para casos particulares; podemos obtener un policarbonato que aguante hasta 220ºC, otro que impida el paso de gran parte de los rayos UV, otro que soporte la abrasión, otro que tenga un excelente comportamiento frente a compuestos químicos.
Estas modificaciones se consiguen mediante "aleación" con otros polímeros como el ABS, mediante recubrimiento exterior con otros materiales, por medio de tratamientos tras su conformado con rayos UV y otras técnicas ingenieriles.
Gracias a estas magníficas propiedades, el policarbonato es el material más adecuado para sustituir al vidrio en muchísimas aplicaciones, lo que representa un importante ahorro de peso, porque el policarbonato es mucho más ligero que el vidrio. Además el policarbonato puede adoptar formas curvas con mucha facilidad, se puede tener en colores transparentes u opacos y en caso de rotura, ésta no se produce de modo frágil estallando en mil pedazos.
El principal inconveniente de este magnífico material es su elevado precio. Esto ha impedido que su utilización haya sido aún más extensa, como en el caso de otros polímeros como el polipropileno.
De todos modos, en el ámbito del automóvil está empezando a utilizarse para construir las ventanillas, los techos transparentes, los faros.
El policarbonato se puede conseguir en dos versiones:
1.- Policarbonato en planchas: que a su vez pueden ser.
1.1.- Compacto:(Lexan, Makrolon, Apec)
El policarbonato compacto en placas se utiliza en construcciones en los casos en que se desee obtener transparencia de superficies, tanto horizontales como verticales o curvas.
Dado que no tiene tanta rigidez como el vidrio, su modo más eficiente de utilización es en superficies curvas, donde la forma es fácilmente obtenible dada su elasticidad.
El policarbonato compacto se obtiene en color gris (llamado también nube o fumée), en color castaño (llamado oro o bronce) y transparente.
1.2.- Celular o Alveolar:
En los casos en que no sea imprescindible una superficie transparente sino sólo translúcida, el policarbonato alveolar resulta más económico que el compacto, tanto por su precio por unidad de superficie como por la ventaja de abonarse generalmente por la superficie neta adquirida, sin los recortes sobrantes, en razón de la mayor demanda que tiene.
2.- Policarbonato en películas o films:(Makrofol, Bayfol, Lexan)El policarbonato en su modalidad de película se utiliza para recubrir productos fabricados con otros plásticos o como producto independiente en la fabricación de displays, de tarjetas, para la fabricación de tableros de mando como en el Ford Mondeo.
El policarbonato presenta utilidad en el campo de la construcción, para realizar cerramientos verticales y horizontales de seguridad, porque son "irrompibles" y porque se pueden moldear fácilmente para dar resultados con una estética mucho más agradable que el vidrio con menos peso. Así mismo existen en el mercado distintos tipos de policarbonatos que filtran el paso de rayos UV:
El policarbonato comienza así mismo a estar presente de manera importante en el mundo de la automoción. De policarbonato se fabrican los faros más transparentes (Apec), se están empezando a montar ventanillas laterales en policarbonato compacto, se está avanzando con sistemas que permitan utilizarlo también para el parabrisas delantero. El policarbonato también esta presente en el interior del vehículo, en los cuadros de mando y Bayer ha inventado un sistema de electroluminiscencia para la consola central de los vehículos basado en el uso de films de policarbonato Makrofol/Bayfol.
Si hay un campo que ha hecho de este plástico un auténtico "best seller", ese es el campo del almacenamiento óptico, es decir la fabricación de CD y DVD. Cada año las principales empresas productoras de policarbonato, General Electric y Bayer presentan en el mercado materiales de policarbonato destinados únicamente a este mercado.Hablando del campo de la óptica, ¿Quién no ha oido hablar de los "cristales orgánicos" de las gafas?, pues efectivamente también son de policarbonato.
Debido a su gran ligereza, resistencia y versatilidad, el policarbonato ha tenido una gran aceptación en el ámbito de la electrónica, la informática y los productos de consumo. Así no es de extrañar que en muchos teléfonos móviles, teclados de ordenador e incluso las carcasas de los i-Mac estén construidas con PC.
Más ejemplos de las aplicaciones del policarbonato son la fabricación de botellas de agua, biberones de bebés que pueden ser esterilizados, ya que el PC soporta sin problemas temperaturas superiores a 100-110ºC, también se fabrican viseras para cascos protectores, material deportivo y gran cantidad de mobiliario urbano antivandálico. Así mismo está sustituyendo a los materiales metálicos en multitud de aplicaciones como buzones de correos.
Referencias: Aplicaciones--Link: http://www.eis.uva.es/~macromol/curso03-04/PC/Aplicaciones.htm
Propiedades De Los Policarbonatos
Existen, actualmente desarrollados por GE y Bayer más de 20 tipos diferentes de policarbonato de bisfenol A. Muchos de estos contienen agregados para mejorar las propiedades originales del policarbonato para una determinada aplicación, como: fibra de vidrio, absorbentes de UV, aditivos anti-llama, desmoldantes, antioxidantes, etc. Todos estos materiales pueden ser comercializados en "color" transparente (excepto los materiales con fibra y algunos anti-llama) o en colores traslucidos (ídem) u opacas.
Debido a que los grupos bencénicos están directamente en la cadena principal, la molécula es muy rígida, haciendo que el policarbonato tenga una estructura amorfa, una baja contracción en el moldeo (tanto transversal como paralela al flujo) y sea transparente.
Su regularidad y los grupos laterales polares ofrecen un alto valor de la temperatura de transición vítrea Tg al policarbonato (145ºC), esto le hace poseer elevados valores de las propiedades térmicas, y estabilidad dimensional muy buena.
A pesar de que la estructura principal de la cadena del policarbonato está congelada a temperatura ambiente, gracias a sus grupos fenileno, isopropilideno y carbonato, posee movilidad suficiente para disipar energía de impacto en la temperatura ambiente. La movilidad de estos grupos laterales cesa a temperatura inferiores (alfa=0ºC y beta= -200ºC), haciendo que la resistencia al impacto caiga.
La cadena polimérica del policarbonato es simétrica. Por eso, el policarbonato posee buenas propiedades dieléctricas a través de una ancha banda de frecuencia, hasta una temperatura de 125ºC.
Las propiedades químicas del policarbonato son las de un polímero levemente polar. Los grupos carbonatos son extremadamente sensibles a la hidrólisis y como están en la cadena principal, pueden provocar degradación en las propiedades del termoplástico. Debido a esta reacción el policarbonato debe estar siempre seco para el proceso, de otra forma el material vería su peso molecular reducido drásticamente y las propiedades y apariencia deterioradas. Las piezas de policarbonato, en permanente contacto con el agua, tienen su vida útil reducida si la temperatura de trabajo supera 60ºC. En aplicaciones donde el contacto con el agua no es constante, este problema no aparece.
Generalmente el policarbonato no es sensible a ácidos orgánicos e inorgánicos en condiciones normales de temperatura y concentración, sin embargo su resistencia a los demás compuestos orgánicos es baja. Esta baja resistencia se ve aún más afectada con la aparición del microfisuramiento sobre tensión, que provoca porosidad en la superficie del material, facilitando el ataque químico.
El policarbonato posee óptima estabilidad a las radiaciones UV. Los tipos normales de policarbonato poseen una cierta estabilidad natural. El ataque de la radiación es evidenciado por una degradación en los primeros 50-100 micrómetros de la superficie de la pieza.
Esta estabilidad mantiene las propiedades del policarbonato hasta un cierto límite, sin embargo no es suficiente para mantener la coloración y el acabado superficial de las piezas moldeadas. Por eso, el policarbonato es indicado para aplicaciones interiores. En aplicaciones para exteriores, donde el ataque de radiaciones del tipo UV son más severas, es necesario establecer una protección extra al policarbonato, agregándole un absorbente de UV.
Acidos: | No causan efectos en condiciones de temperatura y concentración normales. |
Alcohol: | Generalmente no causan problemas a bajas concentraciones y temperatura ambiente. Altas temperaturas y concentraciones resultan perjudiciales para el material |
Alcalis: | Generalmente no causan problemas a bajas concentraciones y temperatura ambiente. Altas temperaturas y concentraciones resultan perjudiciales para el material |
Hidrocarbonatos Alifáticos: | Generalmente compatibles |
Aminas: | Causan ataque químico. Evitar. |
Detergentes y agentes de limpieza: | Soluciones de jabón neutro son compatibles, materiales fuertemente alcalinos deben ser evitados. |
Esteres: | Solventes parciales, causan cristalización parcial. Evitar |
Aceites y grasas: | Derivados de petróleo puro generalmente son compatibles, pero los aditivos usados en ellos no lo son. |
Hidrocarbonatos Halogenados | Son solventes. Evitar. |
Cetonas: | Son solventes. Evitar. |
Aceite de siliconas y grasas: | Generalmente compatibles hasta 85ºC algunos contienen hidrocarbonatos aromáticos que deben ser evitados. |
Aceite de siliconas y grasas: | Generalmente compatibles hasta 85ºC algunos contienen hidrocarbonatos aromáticos que deben ser evitados. |
Como hemos comentado antes, las propiedades del policarbonato se pueden modificar utilizando distintos aditivos o realizando tratamientos superficiales sobre el policarbonato, así que para conocer las propiedades de un material concreto hay que recurrir a las tablas que proporcionan los fabricantes. Por ejemplo Bayer ha logrado fabricar un policarbonato que trabaja correctamente a temperaturas de hasta 220ºC frente a los 130ºC del policarbonato normal, es el Apec®, que se utiliza para la fabricación de faros para vehículos. En la siguiente tabla aparecen descritas las propiedades físicas, químicas, mecánicas,... para un policarbonato de bisfenol A general:
Propiedades Eléctricas | |
Constante Dieléctrica @1MHz | 2,9 |
Factor de Disipación a 1 MHz | 0,01 |
Resistencia Dieléctrica ( kV mm-1 ) | 15-67 |
Resistividad Supeficial ( Ohm/sq ) | 1015 |
Resistividad de Volumen ( Ohmcm ) | 1014-1016 |
Propiedades Mecánicas | |
Alargamiento a la Rotura ( % ) | 100-150 |
Coeficient de Fricción | 0,31 |
Dureza - Rockwell | M70 |
Módulo de Tracción ( GPa ) | 2,3-2,4 |
Relación de Poisson | 0,37 |
Resistancia a la Abrasión - ASTM D1044 ( mg/1000 ciclos ) | 10-15 |
Resistencia a la Compresión ( MPa ) | >80 |
Resistencia a la Tracción ( MPa ) | 55-75 |
Resistencia al Impacto Izod ( J m-1 ) | 600-850 |
Propiedades Físicas | |
Absorción de Agua - Equilibrio ( % ) | 0,35 |
Absorción de Agua - en 24 horas ( % ) | 0,1 |
Densidad ( g cm-3 ) | 1,2 |
Indice Refractivo | 1,584-6 |
Indice de Oxígeno Límite ( % ) | 25-27 |
Inflamabilidad | V0-V2 |
Número Abbe | 34,0 |
Resistencia a los Ultra-violetas | Aceptable |
Propiedades Térmicas | |
Calor Específico ( J K-1 kg-1 ) | aprox. 1200 |
Coeficiente de Expansión Térmica ( x10-6 K-1 ) | 66-70 |
Conductividad Térmica ( W m-1 K-1 ) | 0,19-0,22 a 23C |
Temperatura Máxima de Utilización ( C ) | 115-130 |
Temperatura Mínima de Utilización ( C ) | -135 |
Temperatura de Deflección en Caliente - 0.45MPa ( C ) | 140 |
Temperatura de Deflección en Caliente - 1.8MPa ( C ) | 128-138 |
Propiedades del Policarbonato en Película | ||
Propiedad | Valor | |
Alargamiento a la Rotura - Longitudinal | % | aprox. 100 - grado N,DE1, aprox. 40 - grado KG |
Alargamiento a la Rotura - Transversal | % | aprox. 100 - grado N,DE1, >100 - grado KG |
Factor de Disipación a 1 MHz | 0,010 | |
Permeabilidad al Agua a 25C | x10-13 cm3. cm cm-2 s-1 Pa-1 | 1050 |
Permeabilidad al Dióxido de Carbono a 25C | x10-13 cm3. cm cm-2 s-1 Pa-1 | 4,8 |
Permeabilidad al Hidrógeno a 25C | x10-13 cm3. cm cm-2 s-1 Pa-1 | 9,0 |
Permeabilidad al Nitrógeno a 25C | x10-13 cm3. cm cm-2 s-1 Pa-1 | 0,23 |
Permeabilidad al Oxígeno a 25C | x10-13 cm3. cm cm-2 s-1 Pa-1 | 1,05 |
Resistencia Dieléctrica a 25µm de grosor | kV mm-1 | 350 a 40µm |
Resistencia a la Tracción - Longitudinal | MPa | >80 - grado N,DE1, >220 - grado KG |
Resistencia a la Tracción - Transversal | MPa | >80 |
Resistencia al Desgarro Inicial | g µm-1 | 12-29 |
Temperatura de Sellado en Caliente | C | 204-221 |
Referencias:Tecnologia de los plasticos Link:http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/06/policarbonato.html
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